摘 要：辊压机粉磨系统存在物料混合不均匀、振动较大、辊缝超限频繁报警等现象，造成撒料盘磨损、稳流仓布料不均匀、物料跑粗等问题。本文对撒料盘结构及存在的问题进行剖析，提出相应的解决方案，撒料盘改造后辊压机运行平稳，效果较好。

关键词：稳流仓；撒料盘；改造

0 引言

在现代化的水泥生产中，圈流粉磨的选粉机对系统的产量、质量、生产成本起着举足轻重的作用。为在确保水泥产品质量符合国家水泥标准要求的前提下，提高原有辊压机产量、质量和降低电耗，我公司在 2022年底对辊压机稳流仓内撒料盘实施了技术改造，投产运行后效果较显著。

01 原撒料盘结构及存在的问题

物料从进料口进入笼型转子撒料盘内，被撒料盘抛撒并撞击挡料板，下落至笼型转子和导风装置间，形成连续垂直料幕。物料下落时受到离心力和向心力的综合作用而发生分级，符合条件的细粉随气流通过转子叶片后从出风口流出，进入收尘器收集后成为成品，粗粉掉入粗粉灰斗并从粗粉出口流出。

我公司二线3#和4#辊压机粉系统，物料在进入辊压机前混合不均匀(一侧颗粒物料，另一侧多数是粉状物料)，导致辊压机因进料粒度变化大而振动较大，辊缝超限频繁报警，使得辊压机电流波动范围在 60 A左右(见图1)，分析后发现原因是稳流仓撒料盘结构的缺陷使得新鲜物料和循环料混合后进入稳流仓导致布料不均匀。    

图1 改造前辊压机电流波动

原设计撒料盘的表面平滑，物料通过撒料盘的旋转而向外抛出，在这个过程中，材料不断地冲刷撒料盘，导致撒料盘表面的磨损(见图2)。另外，在提产后增加了物料量，加剧了盘面的磨损。物料长时间的冲刷也会造成设备的损伤，如果要更换抛料板必须将上游的设备一一拆卸，使用大型起重机，维修成本高，停工时间长，直接经济损失也很大。

图2 改造前撒料盘

在撒料盘转动时，物料被抛向四面八方，撞在挡料板上或者自由落在笼形转子和风管之间，材料的外部离心力还没有建立起来，但在旋转的空气中，向心力的作用已形成，大量的粗颗粒物料通过转子叶片，被当作成品收集，出现跑粗现象。    

02 撒料盘的改造方案

2.1 针对跑粗现象的改造

为保证系统的运转率，提高辊压机的效果和产量，对稳流仓撒料盘进行了改造。拆除原装撒料盘，制作锥形结构，上下两圈间距280 mm，焊接法兰宽度100 mm的新型撒料锥盘。组合式抛料盘位于转子外部、竖筋与挡料板内部，方便物料碰撞后自由下落。组合撒料盘用螺钉与笼形转子连接，与笼形转子以一定的速度转动。抛出的物料在撞上挡料板后，落入笼形转子和导风器之间，此时，物料的转动速度和导风设备所产生的旋转速度是一样的，就形成了所需的外部离心力，解决了物料滑出、跑粗、笼式转子上部叶片磨损等问题。

2.2 针对撒料盘磨损的改造

在撒料盘的盘面上，先焊几块耐磨钢板，然后在撒料盘的外侧边缘焊接一块耐磨钢板，把整个圆盘均匀地分割成几块(见图3)。新加的耐磨板高度是根据设计计算来决定的，它的高度决定了磨损板的数量，在正常工作时，每一块格子的底面都会有一层“死料层”，物料只能在“死料层”上冲刷，而不会冲到撒料盘的基材上，因此可以起到保护撒料盘的作用。在实施过程中，对每一片耐钢板进行逐一称量，并对各耐磨钢板之间的质量偏差进行严格的控制；对焊接部位进行精确的测量，保证各部位均匀分布，保证抛撒后的整体动平衡值不会有太大的波动，并且改造在避峰期间，全过程都是在线进行，不会对公司的正常生产造成任何影响。    

图3 改造后的撒料盘

2.3 将铸件改为焊接件

原撤料盘为整体铸造件，质量大，铸造时合格率低，因而价格较高。改造后的撒料盘除叶片外，全部焊接而成。不仅降低了改造和维修费用，还可使改造和维修更加方便快捷。

03 注意事项

注意撒料盘结构及大小设计，确保其他零部件不会被替换或者增减。焊前先把撒料器固定在需要焊接部位上。焊接时，应对称施焊，减小应力与变形。焊后检查焊缝是否有裂纹及气孔等缺陷，焊后宜做去应力退火。撒料盘应进行检查验收并及时调整其位置，使之符合使用要求。必须确保撒料盘平衡性能满足要求。焊后应检查焊缝有无裂纹或其他缺陷如有应注意以下几点：①所选的原料品质应一致，无气孔、疤眼或其他瑕疵；②焊接工艺参数要合理，分度和定位应准确无误，如不合格会导致撒料不匀或造成叶片脱落；③焊接撒料叶片支座时，应注意倾斜的方向，确保叶片在回转过程中形成向上气流。    

04 改造效果

撒料盘改造后，辊压机运行平稳(见图4)，未再出现因积料导致的主电机超流现象，喂料量比改造前提高 5～10 t/h，辊压机跳停次数由每周平均 13 次减少到2次，系统电耗下降0.5 kWh/t。改造后的撒料盘易损件更换方便，节省了检修的人工成本和时间成本，物料落在撒料盘上后，受离心力的作用被甩向撒料盘的边缘，团状物料被打散棒分散开，有利于物料形成均匀的料幕，增加物料与热气流的接触面积，从而达到更好的效果。

图4 改造后辊压机电流波动

经过以上处理后，设备正常运转振动值未发生明显变化，运行一段时期后检查撒料盘，磨损严重问题有明显改善，经济效益显著。

05 结束语

本文通过对原有的撒料盘进行改造，既减少了跑粗料现象，又改善了车间的工作环境，节约能源减少成本的同时，增强企业自身的竞争能力。上述改造投资少、见效快，对水泥生产企业有一定的参考价值。  

有关本文：

作者：张　宏，刘福红，徐生双，陈彦军

单位：成县祁连山水泥有限公司

来源：水泥2024年第11期